影響率數(shù)控車床效率的因素分析
點擊次數(shù)：4565 更新時間：2018-04-12
率數(shù)控車床是用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的機床，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床，它較好的解決了復雜、精密、小批量，多品種的零件加工問題，是一種柔性的、率的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
率數(shù)控車床是在普通車床的基礎上引入了計算機，利用計算機控制機床的運轉(zhuǎn)，達到機電合一，并進一步改進機床的運行精度，同時實現(xiàn)多軸聯(lián)動以完成復雜工件的加工，數(shù)控車床以其五大優(yōu)勢逐步在制造業(yè)中占據(jù)了重要地位。
數(shù)控機床具有生產(chǎn)效率和加工自動化程度高,零件的加工精度和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性好,能完成許多普通機床難以加工或根本無法加工的復雜型面加工,幾乎不要的工裝卡具、減少在制品,提高經(jīng)濟效益和大大減輕操作工人的勞動強度等一系列優(yōu)點。隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展,大力發(fā)展以數(shù)控機床為先導的裝備制造業(yè)已成為我國政府的一項產(chǎn)業(yè)政策,將對數(shù)控機床的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。用好率數(shù)控車床提高數(shù)控機床的利用率具有重要的現(xiàn)實意義,它不僅能增加企業(yè)的效益,而且還有助于提高我國制造業(yè)的整體素質(zhì)和加快建設制造強國的進程。
影響率數(shù)控車床效率的因素分析
1、數(shù)控機床應用水平不高
數(shù)控加工在中國制造業(yè)中已經(jīng)有了較長的使用時間,雖然有嚴格的數(shù)控機床操作規(guī)范、良好的機床維護保養(yǎng),但是其本身的精度損失是不可避免的。為了控制產(chǎn)品的加工質(zhì)量,我們定期對數(shù)控設備進行檢測維修,明確每臺設備的加工精度,明確每臺設備的加工任務。對于大批量成批生產(chǎn)的零件加工工廠,率數(shù)控車床應嚴格區(qū)分粗、精加工的設備使用,因為粗加工時追求的是高速度、高的去除率、低的加工精度,精加工則相反,要求高的加工精度。而粗加工時對設備的精度損害是zui嚴重的,因此我們將使用年限較長、精度zui差的設備定為的粗加工設備,新設備和精度好的設備定為精加工設備,做到對現(xiàn)有設備資源的合理搭配、明確分工,將機床對加工質(zhì)量的影響降到了zui低,同時又保護了昂貴的數(shù)控設備,延長了設備的壽命。
2、操刀次數(shù)及位置不合理利用數(shù)控車床進行批量生產(chǎn)、特別是大批量生產(chǎn)時,在保證加工質(zhì)量的前提下,提高加工效率、確保加工過程的穩(wěn)定性是獲得良好經(jīng)濟效益的基礎。數(shù)控車削批量加工時,選擇簡便的換刀方式,是減少換刀輔助時間、減少機床磨損、降低加工成本的有效途徑。改進換刀點設置是為達此目的進行的有效嘗試之一。為此,在夾具選擇、走刀路線安排、刀具排列位置和使用順序等方面都要精細分析、優(yōu)化設計,改進換刀點設置,減少運行成本,提高加工效率。
3、編程技巧不強
程序的效率直接影響著機床的工作效率,所以優(yōu)化編程質(zhì)量是提高率數(shù)控車床工作效率的一個重要方法。首先,熟悉機床的指令,充分開發(fā)機床的內(nèi)部功能,尋找的編程和加工方法。其次,大力推廣計算機編程,加強計算機切削模擬,提高程序的可靠性,從而減少或取消在數(shù)控銑床上調(diào)試程序的時間。再次,合理編程,盡量