產(chǎn)品名稱:數(shù)控車床
產(chǎn)品型號:TTB-15AMW
更新日期:2024-11-10
產(chǎn)品特點(diǎn):TTB-15AMW數(shù)控車床在其剛強(qiáng)的鑄件及*硬軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,展現(xiàn)出較佳切削能力。副主軸的規(guī)劃搭配上動(dòng)力刀塔及Y軸可大幅滿足客戶更高階的復(fù)合加工需求。
TTB-15AMW數(shù)控車床的詳細(xì)資料:
TTB-15AMW數(shù)控車床簡介:
動(dòng)靜皆美,的性能展現(xiàn)。 | |
TTB-20MW系列在其剛強(qiáng)的鑄件及*硬軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下,展現(xiàn)出較佳切削能力。副主軸的規(guī)劃搭配上動(dòng)力刀塔及Y軸可大幅滿足客戶更高階的復(fù)合加工需求。 | |
機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu) | |
一體成型之結(jié)構(gòu),運(yùn)用有限元素分析(FEM)使加強(qiáng)肋達(dá)優(yōu)化設(shè)計(jì),以增加機(jī)臺(tái)剛性及穩(wěn)定性。 | |
低重心30°斜床身設(shè)計(jì),易于切屑處理且近身操作性佳。 | |
螺桿與伺服馬達(dá)直接聯(lián)結(jié)以呈現(xiàn)扭力傳導(dǎo),各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì),降低熱變形量,大幅提高加工精度。 | |
Y軸螺桿規(guī)劃三顆軸承,加強(qiáng)其對上方壓力的支撐力,藉此確保Y軸螺桿壽命。 | |
? X/Z 軸快速軸向進(jìn)給可達(dá)20/25 m/min,伺服馬達(dá)采用式編碼器,定位快速精準(zhǔn)。 | |
主軸頭 | |
主軸具前后迷宮環(huán)設(shè)計(jì),可避免水氣與粉塵侵入。采用NN復(fù)列式滾柱軸承強(qiáng)化主軸徑向加工能力,防止因皮帶拉力而導(dǎo)致軸承受損。皮帶采用V溝設(shè)計(jì)強(qiáng)化傳導(dǎo)馬力。 | |
副主軸 | |
一體式的副主軸傳動(dòng)座設(shè)計(jì),擺脫一般副主軸馬達(dá)固定于副主軸箱體的設(shè)計(jì),強(qiáng)化整體剛性及提升維修便利性;與動(dòng)力刀塔搭配,可一貫式加工完成多段工程提升工作效率! |
直角Y軸 | |
機(jī)臺(tái)搭配直角Y軸的設(shè)計(jì),讓加工操作更簡易;相較于虛擬Y軸設(shè)計(jì),直角Y軸可提供更準(zhǔn)確的真直度與定位精度,更可滿足高精度的銑削需求。 | |
BMT動(dòng)力刀塔 | |
高剛性的BMT刀塔,刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固,可維持重切削性能,改善臨刀干涉問題,展現(xiàn)出更佳的銑削能力。 | |
軌道加厚 | |
底座軌道厚度增加30%,提升機(jī)臺(tái)的加工承受能力及傳導(dǎo)能力。 |
變頻式油壓單位 | |
全系列采用變頻式油壓單元,可減少35%以上的耗電量,不僅達(dá)到綠色環(huán)保的概念更可節(jié)省生產(chǎn)成本。 | |
負(fù)載監(jiān)視功能(選購) | |
負(fù)載監(jiān)視功能可控管刀具加工對軸向負(fù)載值,更可提前發(fā)現(xiàn)刀損情況,有效降低產(chǎn)品不良率并提高生產(chǎn)質(zhì)量! | |
手動(dòng)/自動(dòng)刀具量測(選購) | |
提供加工時(shí)刀具磨損補(bǔ)正,降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間,確保加工精度。 | |
推料裝置(選購) | |
可從副主軸端自動(dòng)推出工件,減少人工取料時(shí)間,不僅節(jié)省人力成本更可提高工作效率。 |
工件收集器(選購) | |
工件收集器采用機(jī)械連動(dòng)原理設(shè)計(jì)而成,可于成品加工完成后快速收集。 | |
成品輸送機(jī)(選購) | |
成品輸送機(jī)搭配自動(dòng)送料機(jī),提供全自動(dòng)化的加工作業(yè)。 | |
自動(dòng)料送機(jī)(選購) | |
自動(dòng)送料系統(tǒng)取代傳統(tǒng)人工送料方式,大大地節(jié)省人力的使用。 | |
直立面板 | |
可90°移動(dòng),符合人體工學(xué)的斜度設(shè)計(jì),淺顯易懂的操作接口,更加符合操作者的需求。 |
前拉式水箱(側(cè)出式排屑機(jī)) | |
可直接將水箱從前方拉出,清洗方便,維修便利。 | |
潤滑單元 | |
潤滑單元規(guī)劃于機(jī)臺(tái)右側(cè)且無板金遮蓋,可隨時(shí)檢查油量,日常保養(yǎng)時(shí)的潤滑油補(bǔ)充也可輕松完成。 | |
油壓單元 | |
油壓單元系統(tǒng)集中配置于機(jī)臺(tái)后方,便于進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 |
配置:
TTB-15MW/MYW 系列 | |
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標(biāo)準(zhǔn)附件 | 選購附件 |
FANUC 0i-T控制器 | 筒夾夾頭 |
中空油壓三爪夾頭 6"/8"/10"(主主軸) | 中空油壓三爪夾頭 6"/8"(副主軸) |
中實(shí)油壓三爪夾頭 6"/8"(副主軸) | 夾頭腳踏開關(guān)(副主軸) |
BMT-65動(dòng)力刀塔 | 工件收集器 |
夾頭腳踏開關(guān)(主主軸) | 成品輸送機(jī) |
切削液冷卻系統(tǒng) | 后出式鐵屑輸送機(jī)及鐵屑車 |
自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 自動(dòng)門 |
三色警示燈 | 手動(dòng)/自動(dòng)刀具量測 |
工作燈 | 主軸上方吹氣 |
工具箱及工具組 | 油霧回收機(jī) |
側(cè)出式鐵屑輸送機(jī)&鐵屑車 | 油水分離機(jī) |
操作/維護(hù)說明書 | 高壓切削泵浦 |
冷氣機(jī) | 自動(dòng)送料機(jī)接口 |
Manual Guide 0i | 自動(dòng)送料機(jī) |
自動(dòng)斷電系統(tǒng)(M30) | 變壓器/穩(wěn)壓器 |
動(dòng)態(tài)式圖形仿真 | |
剛性攻牙 | |
RS-232界面 | |
記憶卡接口(PCMCIA) | |
以太網(wǎng)絡(luò) | |
USB界面 |
■ 標(biāo)準(zhǔn)及選配功能僅供參考,以實(shí)際訂單需求為準(zhǔn)。
TTB-15AMW數(shù)控車床技術(shù)參數(shù):
名稱/機(jī)種 | 單位 | TTB-15MW系列 | ||
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主軸頭型式 | AMW | |||
控制器 | - | 0i-T | ||
加工能力 | 床面旋徑 | mm | Ø850 | |
床鞍旋徑 | mm | Ø700 | ||
大加工直徑 | mm | Ø360 | ||
大加工長度 | mm | 610 | ||
兩頂心距 | mm | 610 | ||
自動(dòng)送料棒材大徑 | mm | Ø45/Ø45 | ||
夾頭尺寸 | inch | 6"/6" | ||
行程 | X軸行程 | mm | 180+30 | |
Y軸行程 | mm | - | ||
Z軸行程 | mm | 715 | ||
B軸行程 | mm | 610 | ||
進(jìn)給速度 | 軸向快速進(jìn)給 | m/min | X:20, Z:25, B:10 | |
切削進(jìn)給(X/Z) | mm/min | 10000 | ||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 5500 | |
主軸鼻端 | - | A2-5 | ||
主軸孔徑 | mm | Ø55 | ||
副主軸 | 副主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 5500 | |
副主軸鼻端 | - | A2-5 | ||
副主軸孔徑 | mm | Ø55 | ||
刀塔 | 刀塔型式及刀數(shù) | - | BMT-65 | |
外徑刀柄尺寸 | mm | 25x25 | ||
搪孔刀柄尺寸 | mm | Ø40 | ||
動(dòng)力刀轉(zhuǎn)速 | rpm | 4000 | ||
伺服動(dòng)力馬達(dá) (連續(xù)/15分) | KW(HP) | 3.7/5.5 (5/7.4) | ||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) (連續(xù)/30分) | KW(HP) | 11/15 (14.7/20.1) | |
副主軸馬達(dá) (連續(xù)/30分) | KW(HP) | 7.5/11 (10/14.7) | ||
軸向伺服馬達(dá) | KW(HP) | 3/3/3/ (4/4/4) |
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考,如有變更請依實(shí)物為準(zhǔn),恕不另行通知。
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