產(chǎn)品名稱:高速數(shù)控車床
產(chǎn)品型號(hào):TTB-30BMY
更新日期:2024-11-11
產(chǎn)品特點(diǎn):TTB-30BMY高速數(shù)控車床采DANFOSS油壓分度馬達(dá)驅(qū)動(dòng),配合精密曲齒離合器定位,換刀快速、精確。 提供高精度與高穩(wěn)定性的自制刀塔。
TTB-30BMY高速數(shù)控車床的詳細(xì)資料:
TTB-30BMY高速數(shù)控車床介紹:
30°斜床式結(jié)構(gòu) |
一體成形 30°斜床身結(jié)構(gòu),采用米漢那鑄鐵制成,經(jīng)回火及應(yīng)力消除處理,結(jié)構(gòu)體材質(zhì)穩(wěn)定,長(zhǎng)期不變形。 |
運(yùn)用有限元素分析(FEM)使加強(qiáng)肋達(dá)較佳化設(shè)計(jì),將結(jié)構(gòu)變形量降到低,以增加機(jī)臺(tái)剛性及穩(wěn)定性。 |
X, Z軸采寬闊的硬軌跨距,加寬的鞍座設(shè)計(jì),適合重切削。 |
螺桿與伺服馬達(dá)直接聯(lián)結(jié)以呈現(xiàn)扭力傳導(dǎo),各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì),降低熱變形量,大幅提高加工精度。 |
主軸頭 | |
多樣化主軸孔徑選擇: TTB-30A/AM ψ92mm TTB-30B/BM ψ105mm TTB-30C/CM ψ130mm | |
齒輪箱(TTB-30C系列) | |
采用二段式變速設(shè)計(jì),配合皮帶輪傳動(dòng),展現(xiàn)低轉(zhuǎn)速高扭力特性,適合客戶重切削需求。 | |
TMT油壓刀塔 | |
采DANFOSS油壓分度馬達(dá)驅(qū)動(dòng),配合精密曲齒離合器定位,換刀快速、精確。 提供高精度與高穩(wěn)定性的自制刀塔。 | |
直結(jié)式伺服馬 | |
直結(jié)式設(shè)計(jì)使動(dòng)能有效傳遞,降低能量耗損。 | |
BMT動(dòng)力刀塔 | |
高剛性的BMT刀塔,輸出扭力大,刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固,可維持重切削性能,改善臨刀干涉問題,展現(xiàn)出更佳的銑削能力。 | |
硬軌Y軸(TTB-30MY系列) | |
Y軸采高剛性硬軌設(shè)計(jì),滿足復(fù)雜多工程工件之加工需求,如高精度銑槽或偏心鉆孔;展現(xiàn)出高穩(wěn)定性的銑削能力。 |
直角Y軸(TTB-30MY系列 | |
機(jī)臺(tái)搭配直角Y軸的設(shè)計(jì),讓加工操作更簡(jiǎn)易;相較于虛擬Y軸設(shè)計(jì),直角Y軸可提供更準(zhǔn)確的真直度與定位精度,更可滿足高精度的銑削需求。 | |
油壓尾座(標(biāo)準(zhǔn))/可程式尾(選購(gòu)) | |
高剛性的尾座本體,心軸管采油壓驅(qū)動(dòng),提供更方便穩(wěn)固的工件頂持。 另可搭配可程式尾座,移動(dòng)可由程式控制藉由鞍座帶動(dòng),省時(shí)且提升效率! | |
分離式水箱 | |
獨(dú)立水箱采主動(dòng)式油水分離槽,選配油水分離機(jī),可維持切削液穩(wěn)定品質(zhì),簡(jiǎn)易除屑與高壓泵浦預(yù)留孔設(shè)計(jì),更增使用便利。 | |
手動(dòng)/油壓中心架(選購(gòu)) | |
適用于長(zhǎng)棒材之輔助夾持,可手動(dòng)調(diào)整夾持范圍,降低加工時(shí)產(chǎn)生之偏擺震動(dòng),確保車削穩(wěn)定性。 |
負(fù)載監(jiān)視功能(選購(gòu)) | |
負(fù)載監(jiān)視功能可控管刀具加工對(duì)軸向負(fù)載值,更可提前發(fā)現(xiàn)刀損情況,有效降低產(chǎn)品不良率并提高生產(chǎn)質(zhì)量! | |
手動(dòng)/自動(dòng)刀具量測(cè)(選購(gòu)) | |
提供加工時(shí)刀具磨損補(bǔ)正,降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間,確保加工精度。 | |
直立式面板 | |
可90°移動(dòng),符合人體工學(xué)的斜度設(shè)計(jì),淺顯易懂的操作介面,更加符合操作者的需求 。 | |
前拉式水箱 | |
可直接將水箱從前方拉出,清洗方便,維修便利。 |
工具箱 | |
于控制器下方規(guī)劃工具箱,便于操作者放置常用工具。 |
配置
TTB-30系列 | |
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標(biāo)準(zhǔn)附件 | 選配附件 |
FANUC 0i-T控制器 | 中空油壓三爪夾頭15" |
中空油壓三爪夾頭 | V12油壓刀塔 |
V8油壓刀塔 | 可程式油壓尾座 |
油壓尾座 | 前方吹氣 |
夾頭腳踏開關(guān) | 自動(dòng)門 |
切削液冷卻系統(tǒng) | 油霧回收機(jī) |
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 自動(dòng)送料機(jī)介面 |
三色警示燈 | 油水分離機(jī) |
工作燈 | 手動(dòng)/自動(dòng)刀具量測(cè)系統(tǒng) |
工具箱及工具組 | 變壓器 |
排屑機(jī)及鐵屑車 | |
操作手冊(cè) | |
維護(hù)說明書 | |
Manual Guide 0i | |
自動(dòng)斷電系統(tǒng) | |
動(dòng)態(tài)式圖形模擬 | |
剛性攻牙 | |
RS-232介面 | |
記憶卡介面(PCMCIA) | |
Ethernet乙太網(wǎng)路 |
■ 標(biāo)準(zhǔn)及選配功能僅供參考,以實(shí)際訂單需求為準(zhǔn)。
TTB-30BMY高速數(shù)控車床技術(shù)參數(shù):
名稱/機(jī)種 | 單位 | TTB-30系列 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
主軸頭型式 | BMY | |||||
控制器 | - | 0i-T | ||||
加工能力 | 床面旋徑 | mm | φ910 | |||
床鞍旋徑 | mm | φ720 | ||||
大加工直徑 | mm | φ450 | ||||
大加工長(zhǎng)度 | mm | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | |
兩頂心距 | mm | 800 | 1200 | 1700 | 2200 | |
大棒材通孔徑 | mm | φ91 | ||||
夾頭尺寸 | inch | 12" (opt. 15") | ||||
行程 | X軸行程 | mm | 225+30 | |||
Y軸行程 | mm | ±70 | ||||
Z軸行程 | mm | 755 | 1155 | 1655 | 2155 | |
進(jìn)給速度 | 軸向快速進(jìn)給 | m/min | 20/10/25 | 16/10/20 | 16/10/20 | 16/10/12 |
切削進(jìn)給(X/Z) | mm/min | 10000 | ||||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 2500 | |||
主軸鼻端 | - | A2-8 | ||||
主軸孔徑 | mm | φ105 | ||||
刀塔 | 刀塔型式及刀數(shù) | - | BMT-65 | |||
外徑刀柄尺寸 | mm | 25x25 | ||||
搪孔刀柄尺寸 | mm | φ40 | ||||
動(dòng)力刀轉(zhuǎn)速 | rpm | 4000 | ||||
伺服動(dòng)力馬達(dá) (連續(xù)/15分) | KW(HP) | 3.7/5.5 (5/7.4) | ||||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá)(連續(xù)/30min) | KW(HP) | 15/18.5 (20.1/25) | |||
軸向伺服馬達(dá) | KW(HP) | X:4.0, Y:3.0, Z:4.0 |
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考,如有變更請(qǐng)依實(shí)物為準(zhǔn),恕不另行通知
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