零件的數(shù)控加工工藝分析是編制數(shù)控程序中zui重要而又極其復(fù)雜的環(huán)節(jié)，零件工藝性分析是數(shù)控規(guī)劃的*步，也是數(shù)控加工工藝方案設(shè)計(jì)的核心工作，必須在數(shù)控加工方案制定前完成。
一、數(shù)控加工工藝路線制定所需的原始資料
二、毛坯狀態(tài)分析
大多數(shù)零件設(shè)計(jì)圖紙只定義了零件加工時的形狀和大小，而沒有原始毛坯材料的數(shù)據(jù)，包括毛料的類型、規(guī)格、形狀、熱處理狀態(tài)以及硬度等。
1、產(chǎn)品的裝配圖和零件圖分析
2、零件圖的工藝性分析
（1）零件圖的完整性和正確性分析
零件的視圖應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，位置準(zhǔn)確，表達(dá)清楚；幾何元素（點(diǎn)、線、面）之間的關(guān)系（如相切、相交、平行）應(yīng)準(zhǔn)確；尺寸標(biāo)注應(yīng)完整、清晰。
（2）零件技術(shù)要求分析
零件的技術(shù)要求主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度及熱表處理要求等，這些技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)是能夠保證零件使用性能前提下的極限值。
（3）零件材料分析
在滿足零件功能的前提下，應(yīng)選用廉價的材料，選擇材料時應(yīng)立足于國內(nèi)，不要輕易選擇貴重和緊缺的材料。
（4）零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件，在能夠滿足使用性能要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。好的結(jié)構(gòu)工藝性會使零件加工容易，節(jié)省成本，節(jié)省材料；而較差的結(jié)構(gòu)工藝性會使加工困難，加大成本，浪費(fèi)材料，甚至無法加工。